Sobre el requisito de material compuesto y tecnología de fabricación de bolsas para boquilla de succión de bolsa autoportante

15-01-2020

     Para la "boquilla de succión de bolsa independiente", el ion de los materiales es una revisión clave del producto.

     Uno, la elección del material compuesto

     El requisito de las propiedades mecánicas del material es mayor, por lo que generalmente se usa la película compuesta multicapa.

1. el exterior

     La capa externa es el material de impresión. En la actualidad, además del OPP ordinario, el material de impresión de bolsas verticales comúnmente utilizado en el mercado también se divide en PET, PA y otros materiales de alta resistencia y alta barrera, que pueden ser editados de acuerdo con la situación. productos sólidos de frutas secas, puede elegir BOPP, BOPP de extinción y otros materiales comunes. Si los productos líquidos de envasado, generalmente eligen materiales PET o PA.

2. capa media

     La capa intermedia generalmente elige materiales con alta resistencia y alta barrera, como PET, PA, VMPET, papel de aluminio, etc. Y RFID, la tensión superficial del material de la capa intermedia para cumplir con los requisitos compuestos, debe tener una buena afinidad con el adhesivo.

3.la capa interna

     La capa interna es la capa de sellado térmico, generalmente elige PE o CPE, CPP y otros materiales con un fuerte rendimiento de sellado térmico a baja temperatura. La tensión superficial de la superficie compuesta es necesaria para cumplir con los requisitos compuestos, pero la tensión superficial de la cubierta caliente debe ser inferior a 34 mN / m, y debe tener una buena capacidad anticontaminación, capacidad antiestática y sellado térmico.

Ii Requisitos para el proceso de fabricación de bolsas

1. temperatura de sellado de calor

     Los factores a considerar al establecer la temperatura de sellado térmico son las características del material de sellado térmico; en segundo lugar, el grosor de la película; el tercero son los tiempos de prensado en caliente de sellado en caliente y el tamaño del área de sellado en caliente. En circunstancias normales, la misma parte de los tiempos de prensado en caliente más, la temperatura se puede establecer más baja.

2. Presión de termosellado

     El sellado por calor debe aplicarse a la presión adecuada para promover la unión del material de la cubierta caliente. Pero si la presión es demasiado grande, la extrusión del material fundido no solo afectará la planitud del análisis de fallas de la bolsa y la resolución de problemas, sino que también afectará la Efecto de sellado térmico de bolsa, reduce la resistencia al sellado térmico.

3. Tiempo de termosellado

     El tiempo de termosellado no solo se relaciona con la temperatura y la presión de termosellado, sino también con las propiedades del material de termosellado, el modo de calentamiento y otros factores. Las operaciones específicas deben ajustarse de acuerdo con los diferentes equipos y materiales durante la prueba real.

4. Método de calentamiento

     Existen dos tipos de métodos de calentamiento para la cuchilla de sellado en caliente en la fabricación de bolsas: calentamiento unilateral y calentamiento bilateral. Obviamente, el calentamiento en ambos lados es más eficiente y práctico que el calentamiento en un lado. Tubo de succión de bolsa autoportante.

     Si tiene muestras reales que se adaptarán perfectamente al producto, por lo general, debe desarrollarse para la producción de nuevos moldes, pero con diferentes cavidades, diferentes salidas y diferentes costos de juntas, por lo que si tiene una idea de sus requisitos de moldes, será mejor de lo contrario, necesitamos la cantidad de su pedido para calcular el diseño de molde apropiado.

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